Podstawowa specyfikacja maszyny do ogłuszania pocisków rakietowych ciągłych
Type | DT-11-350 | DT-14-450/ DT-14-650/ DT-14-850/ DT-14-1050 | DT-17-650/ DT-17-850 | DT 20-650/ DT 20-850 |
Max. workpiece diagonal (mm) | 400 | 850 | 980 | 1150 |
Throughput rate (t/h) | 2-5 | 8-25 | 15-33 | 15-38 |
Max. workpiece weight (kg) | 30 | 150 | 150 | 150 |
Number of blast wheels | 3 | 4-10 | 6-10 | 6-10 |
Power per blast wheel (kW) | 45 | 37-45 | 37-45 | 37-45 |
Cechy:
Maszyna do wstrząsania
Znacznie zmniejszona siła robocza, brak pracowników do transportu zamknięć włazów
Wygodne i bezpieczne warunki pracy
Kompaktowy układ jest możliwy, wymagając tylko około połowy powierzchni równoważnej maszyny typu wsadu
Ograniczone czasowe naświetlanie ołowiu minimalizuje straty czasowe
System pocisków rakietowych
Po wtryskiwaniu piasku i chłodzeniu, odlewy są dostarczane do Barrel Rocker za pomocą taśmy pochyłej i przenośnika ładunkowego wstrząsającego, co umożliwia usprawnienie procesu w ogólnej zautomatyzowanej pracy.Napęd, który przebija lufę, jest sterowany z ekranu dotykowego na panelu operator a.Można regulować zakres ruchu kołyszącego, dzięki czemu różne odlewy w kształcie mogą być przewrócone w zadowalający sposób.Oddzielny mechanizm ustawia regulowany kąt pochylenia w celu sterowania przepływem odlewów przez maszynę.System sterowania umożliwia zarówno ręczną, jak i automatyczną selekcję parametrów przenośnika roboczego w celu zrekompensowania zmian w konfiguracji części i wymogach czyszczenia.Połączenie zmiennego kąta spadku i kąta kołysania dla beczki przenośnika roboczego zapewnia wysoki stopień kontroli w celu osiągnięcia efektywnego pokrycia podmuchu.
Zastosowanie
Usuwanie piasku i rdzeni z zamknięć włazów
Odlewy odlewnicze i skrawki
Obsługa produktów mieszanych i pojedynczych
Czyszczenie kasety
Utrzymywanie wydajności oczyszczania spalin na niezmiennie wysokim poziomie, bez względu na wahania szybkości produkcji